木材浸泡防霉剂后仍发霉，主要与防霉剂稳定性、环境湿度、木材含水率、空气流通性、防霉剂选择与使用方式，以及霉菌抗药性等因素有关。以下是具体分析：

1. 防霉剂稳定性问题：
   • 防霉剂在强酸、强碱或高温条件下可能分解失效。例如，五氯酚钠见光受热时易分解，百菌清在强碱性分解释放HCl，导致防霉效果降低。
   • 防霉剂需具备物理化学稳定性，对光、热、酸、碱等具有较强抵抗力，才能保持长期有效性。
2. 环境湿度过高：
   • 木材本身湿度及周围环境湿度是关键因素。当木材含水率超过18%或环境湿度长期高于60%时，霉菌繁殖速度加快，防霉剂可能无法完全抑制。
   • 南方湿热环境或雨季时，即使经过防霉处理的木材也易发霉。
3. 空气流通性差：
   • 密闭环境（如仓库、地下室）中，空气流通性差导致水汽滞留，为霉菌提供厌氧繁殖条件，加速发霉过程。
4. 防霉剂选择或使用不当：
   • 不同木材和场景需选择适配的防霉剂。例如，某些防霉剂对特定霉菌（如黑曲霉、青霉）效果有限，或需复配使用以增强广谱性。
   • 使用方式不当（如浓度不足、处理不均匀）也会降低防霉效果。例如，涂刷或喷淋时未覆盖木材全部表面，或浸泡时间不足导致药剂渗透不深。
5. 霉菌抗药性：
   • 长期使用单一防霉剂可能诱导霉菌产生抗药性，尤其是微生物基因突变后形成新的耐药性生理代谢途径，导致防霉剂失效。
   • 复配防霉剂（如将具有不同抑菌机理的抗菌剂配合使用）可干扰微生物抗药性形成，提升防腐效果。