皮革工厂下雨天怎么预防发霉？

皮革工厂在雨天面临湿度大幅上升的挑战，霉菌在潮湿环境中极易滋生，不仅会破坏皮革的外观和品质，还可能导致产品报废，造成经济损失。以下从环境控制、原料与成品管理、生产过程防护、人员与制度保障四个方面，全面介绍雨天预防皮革发霉的方法

调节温湿度
- 安装除湿设备：在工厂内安装工业除湿机，根据车间面积和湿度情况选择合适功率的型号。例如，对于面积在 100 – 200 平方米的车间，可选择除湿量为 20 – 30 升/天的除湿机。在下雨天，及时开启除湿机，将车间相对湿度控制在 50% – 65%之间，这是霉菌生长不易滋生的湿度范围。
- 使用空调系统：若工厂配备有中央空调系统，可开启空调的除湿功能。同时，合理设置温度，一般控制在 20 – 25℃，既能保证工人舒适的工作环境，又能抑制霉菌生长。
改善通风条件
- 自然通风：在天气允许的情况下，如雨势较小或间歇时，打开门窗进行自然通风换气，降低室内湿度。但要注意避免雨水直接飘入车间。
- 机械通风：安装排风扇或通风管道，加强车间内的空气流通。可以在车间的墙壁上安装多个排风扇，形成空气对流，将潮湿的空气排出车间。
隔离潮湿区域
- 设置隔离区：如果工厂有部分区域容易受潮，如靠近外墙或地面的区域，可将这些区域设置为隔离区，避免将皮革原料和成品放置在此处。
- 使用防潮材料：在潮湿区域的地面上铺设防潮垫或防潮板，防止地面湿气渗透到皮革上。

原料储存
- 分类存放：将皮革原料按照材质、厚度、颜色等进行分类存放，避免不同特性的原料相互影响。同时，在存放过程中，要确保原料之间有一定的间隙，便于空气流通。
- 密封包装：对于未使用的皮革原料，采用密封包装的方式进行储存。可以使用塑料薄膜、防潮袋等将原料包裹起来，减少与空气和湿气的接触。
- 垫高存放：将原料放置在货架上，货架底部距离地面至少 15 厘米以上，防止地面湿气上升影响原料。
成品保管
- 选择合适仓库：成品仓库应选择地势较高、通风良好的地方，避免仓库受潮。同时，仓库的屋顶和墙壁要做好防水处理，防止雨水渗漏。
- 定期检查：安排专人对成品仓库进行定期检查，查看皮革成品是否有受潮、发霉的迹象。一旦发现问题，及时采取措施进行处理。
- 控制库存周期：合理安排生产计划，控制成品的库存周期，避免成品长时间积压在仓库中，增加发霉的风险。

原料预处理
- 干燥处理：在雨天加工皮革前，对原料进行干燥处理。可以使用烘干机将皮革原料烘干至合适的含水率，一般皮革的含水率应控制在 12% – 14%之间。
- 防霉剂处理：在皮革原料表面喷洒或涂抹防霉剂，形成一层保护膜，抑制霉菌的生长。选择防霉剂时，要确保其符合环保要求，不会对皮革质量和人体健康造成危害。
生产设备维护
- 清洁设备：定期对生产设备进行清洁，去除设备表面的污垢、油脂和水分，防止霉菌在这些地方滋生。可以使用干净的抹布擦拭设备，对于一些难以清洁的部位，可以使用专用的清洁剂进行清洗。
- 干燥设备：确保生产设备中的干燥系统正常运行，如烘干箱、熨烫机等。在下雨天，适当延长皮革在干燥设备中的停留时间，确保皮革充分干燥。
工艺流程优化
- 缩短加工时间：合理安排生产流程，尽量缩短皮革在潮湿环境中的停留时间。例如，在皮革染色、涂饰等工序完成后，及时进行干燥处理，避免皮革长时间处于湿润状态。
- 增加防霉工序：在皮革生产过程中，增加一些防霉工序，如在涂饰层中添加防霉成分，提高皮革的防霉性能。

员工培训
- 防霉知识培训：定期组织员工参加防霉知识培训，让员工了解霉菌的生长条件、危害以及预防措施。培训内容可以包括霉菌的识别方法、皮革发霉的原因、防霉剂的使用方法等。
- 操作规范培训：对员工进行生产操作规范培训，确保员工在生产过程中严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致皮革受潮、发霉。
制度建设
- 制定防霉管理制度：建立完善的防霉管理制度，明确各部门和员工的职责，规范防霉工作的流程和标准。例如，规定原料和成品的储存条件、生产设备的清洁周期、防霉剂的使用方法等。
- 监督与考核：设立专门的监督人员，对防霉工作的执行情况进行定期检查和考核。对于防霉工作做得好的部门和个人给予奖励，对于违反防霉管理制度的行为进行处罚。